Zes manieren om afval te verminderen

Het meeste afval in de werkplaats komt niet door verkeerd zagen, maar door verkeerd groeperen: welke delen uit welke staf komen. Dit is wat echt het verschil maakt.

1. Laat wiskunde het groepeerwerk doen

Handmatig geplande lijsten verspillen standaard een of twee staven die een goede optimalisatiesoftware bespaart. Die controleert combinaties waar niemand op papier tijd voor heeft.

2. Plan met de werkelijke zaagsnede

Een plan dat de zaagbreedte negeert, verliest het laatste stuk op een volle staf. Meet uw zaagsnede één keer en voer die in elk plan in.

3. Neem reststukken mee in het plan

Voer restmateriaal uit het rek in als reststukken zodat ze gebruikt worden wanneer het kan. Stel een minimaal bruikbaar reststuk in, zodat bruikbare stukken worden gerapporteerd voor het rek in plaats van geteld als afval.

4. Koop de juiste mix van lengtes

Als leveranciers meerdere lengtes hebben, is de goedkoopste combinatie zelden duidelijk. Geef uw stafmateriaal een prijs en laat de Goedkoopste methode de mix bepalen.

5. Minder instellingen, minder fouten

Verkeerd gezaagde stukken zijn ook afval. De methode met de minste indelingen kost niets extra, maar geeft de zager minder verschillende patronen om in te stellen.

6. Stuur het plan, geen foto

Deel de link naar het plan of de PDF-zaaglijsten met zaagposities en afvinkvakjes per staf, zodat wat geoptimaliseerd is, ook gezaagd wordt.

Typical result on real jobs: 90 to 99% yield with the leftovers concentrated into a few usable lengths instead of a bin of slivers. Try it on your next cut list with the gratis optimalisator.