Zayiatı azaltmanın altı yolu
Atölyedeki zayiatın çoğu kötü kesimden değil, kötü gruplamadan kaynaklanır: hangi parçaların hangi profilden çıkacağı. Rakamı gerçekten değiştiren budur.
1. Gruplamayı matematiğe bırakın
Elle planlanan listeler rutin olarak bir veya iki profili ziyan eder. Düzgün bir optimiser, kimsenin kağıt üzerinde denemeye vakti olmayan kombinasyonları kontrol ederek bu israfı önler.
2. Gerçek talaş payı ile planlayın
Testere genişliğini göz ardı eden bir plan, fire payı az olan profillerde son parçayı hurdaya çıkarır. Talaş payınızı bir kez ölçün ve her plana ekleyin.
3. Fireleri planda tutun
Tezgahtaki artıkları fire olarak girin ki işe yaradıklarında kullanılsınlar. İşe yarar fireler zayiat sayılmak yerine tezgaha bildirilmesi için bir asgari fire boyu belirleyin.
4. Doğru boy karışımını satın alın
Tedarikçilerde birden fazla boy olduğunda, en ucuz kombinasyon nadiren bellidir. Stok kalemlerinizi fiyatlandırın ve en ucuz yöntemin karışımı seçmesine izin verin.
5. Daha az ayar, daha az hata
Hatalı kesimler de zayiattır. En az yerleşim yöntemi maliyetten ödün vermez, ancak testereye ayarlaması için daha az farklı şablon verir.
6. Fotoğrafı değil, planı gönderin
Kesim pozisyonları ve profil başına onay kutuları içeren plan bağlantısını veya PDF kesim sayfalarını paylaşın, böylece optimize edilen ne ise o kesilir.