Hat módszer a leeső hulladék csökkentésére

A legtöbb műhelyhulladék nem a rossz vágás, hanem a rossz csoportosítás eredménye: melyik darab melyik szálanyagból készül. Íme, ami valóban számít.

1. Bízza a csoportosítást a matematikára

A kézzel tervezett listák rutinszerűen elpazarolnak egy-két szálanyagot, amit egy megfelelő optimalizáló megment azzal, hogy olyan kombinációkat is ellenőriz, amikre papíron senkinek sincs ideje.

2. Tervezzen a valós vágásszélességgel

Egy terv, amely figyelmen kívül hagyja a vágásszélességet, hulladékba küldi az utolsó darabot a szűkös szálakon. Mérje meg egyszer a vágásszélességet, és vegye bele minden tervbe.

3. Tartsa a leesőket a tervben

Vigye fel a tárolóban maradt leesőket, hogy felhasználásra kerüljenek, amikor segítenek. Állítson be egy minimális hasznos leeső méretet, hogy a megfelelő maradékok a tárolóba kerüljenek ahelyett, hogy hulladékként lennének elszámolva.

4. A megfelelő szálanyag-kombináció beszerzése

Amikor a beszállítók többféle hosszúságot is tartanak, a legolcsóbb kombináció ritkán egyértelmű. Árazza be a szálanyagokat, és hagyja, hogy a Legolcsóbb módszer válassza ki a kombinációt.

5. Kevesebb beállítás, kevesebb hiba

A rontott vágás is hulladék. A legkevesebb kiosztásos módszer nem kerül többe, de a fűrésznek kevesebb különböző mintát kell beállítania.

6. A vágtervet küldje, ne egy fotót

Ossza meg a vágterv linkjét vagy a PDF vágási lapokat a vágási pozíciókkal és a szálankénti jelölőnégyzetekkel, hogy amit optimalizáltunk, azt is vágják le.

Typical result on real jobs: 90 to 99% yield with the leftovers concentrated into a few usable lengths instead of a bin of slivers. Try it on your next cut list with the ingyenes optimalizáló.